Ein Programm zum Berechnen, Konstruieren und Drucken eines Zeichnungsbandes im Maßstab 1: 1

Es ist oft notwendig, den Wasserhahn für die Reparatur von Rohrleitungen zu ersetzen. Für seine Herstellung in Werkstattbedingungen ist es notwendig kenne seine Eigenschaften:

Wenn diese Informationen Ihnen zur Verfügung gestellt werden, ziehen wir eine Entnahme gemäß den Zeichnungen vor. Wenn keine Daten vorhanden sind erstellen Sie eine Kopie des Tap.

Wie macht man eine geschweißte Biegung nach den Zeichnungen?

Geschweißte Bögen aus Gliedern und Gläsern bestehen aus Rohren oder aus Blech, die vorläufig markiert sind, um die Linien der Konjugation zu bestimmen, entlang denen die Elemente abgeschnitten werden, dann werden sie verbunden und geschweißt.

Die Herstellung einer Schablone und die Markierung darauf erfolgen wie folgt: auf einem Blatt Papier, Karton, Paronit oder Dachpappe Zeichnen Sie einen Scan des gesamten Elements der Fittings oder dessen Ende mit der Konjugationslinie. Dann wird der Scan mit einer Schere geschnitten, wobei ein Muster gebildet wird, das auf dem gescannten und markierten Rohr überlagert ist; in Kreide Das notwendige Element oder ein Teil davon wird ausgeschnitten.

Die Excel-Tabelle, die wir anbieten, ermöglicht es Ihnen, die Dimensionen für das Erstellen einer Vorlage (Sweep) für die Herstellung zu erhalten Elemente des Tap mit jedem !!! Eigenschaften.

Geben Sie die Rückzugsmerkmale in die gelben Zellen der Tabelle, die Anzahl der Baupunkte (10 bis 40 Stück) und Sie sofort ein Ordinaten und Abszissen von Konstruktionspunkten erhalten.


Übertragen Sie diese Punkte auf die Paronite oder Pappe und verbinden Sie sie sanft miteinander unter sich. Sie haben eine Vorlage zum Markieren der letzten halben Verbindung.

Spiegeln Sie die Entwicklung der extremen Halbkette gegenüber der horizontalen Achse und erhalten Sie den bekannten "Fisch".   Mit seiner Hilfe werden die mittleren Elemente des Wasserhahns markiert.




Korrekt gefertigte Locken, die von einem Ring gefaltet und auf einer Ebene liegen, haben keine Lücken.

Beim Markieren von Links müssen Sie Folgendes beachten:

Rohre schneiden Bogen schneiden

1. Die Anzahl der Glieder n, die Breite des Halses b, der Radius des Rückzuges R muss der Spezifikation und dem Ort entsprechen,   wo das geformte Teil installiert ist. So sehen beispielsweise "Technische Bedingungen" vor, dass die Radien von geschweißten Biegungen sollten Bei mindestens einem Durchmesser sollte die Breite des Halses b mindestens 50 mm betragen.

2. Bei Verwendung der vorgeschlagenen Markierungsmethoden sollten keine Abfälle oder nicht verwendeten Rohre erhalten werden.  Beim Ausschneiden von Verbindungen aus Plattenmaterial zwecks rationeller Verwendung sollte die Markierung der Verbindungen auf diese Weise erfolgen,  so dass sie sich auf dem Blatt befinden, wie in Abb. 2. In diesem Fall, nach dem Schneiden und Schweißen der Glieder, Schweißnähte wird sowohl auf dem Hals als auch auf dem Hals der Verbindung oder des Glases lokalisiert sein. In Fällen, in denen die Bögen aus dickem Blech bestehen Material (Dicke von mehr als 2 mm), es wird empfohlen, dass das Material vorläufig svaltsevat und zu einem Rohr zu machen, und dann eine Markierung machen,  Schneiden und Schweißen der gewünschten Elemente.

Länge des Sweeps

Tipp 1. Bevor Sie eine Vorlage erstellen, bestimmen Sie die Länge der Vorlage. Wickeln Sie das ausgewählte Material fest um das Rohr, machen Sie eine Kerbe, entfalten Sie die zukünftige Vorlage und messen Sie den Umfang. Ändern Sie bei der Eingabe des Wertes des Rohrdurchmessers in der Tabelle die Übereinstimmung der gemessenen Länge mit der berechneten Länge der Vorlage. Auf dem Rohr, das für die Herstellung eines Wasserhahns mit Kreide bestimmt ist, werden diametral gegenüberliegende Generatoren eingesetzt. Markieren, Schweißen mit genauester Bindung an sie zu produzieren.

Tipp 2. Sehr wichtig!!!  Schneiden von Rohren sollte so gemacht werden, dass Die Flamme der Fackel (ein Sauerstoffstrom) bewegte sich in der Ebene des angenommenen Querschnitts. Stellen Sie sich vor, Sie schneiden eine Wurst mit einem Messer. Dies sollte die Schnittebene sein. Und in der Praxis wird der Schneider immer senkrecht zum Rohr und zu den Hälsen der ausgeschnittenen Glieder gehalten es gibt Fehler: am kleinen Hals - ein Schnitt aus Metall, und auf dem großen - "Beule". Beim Andocken von Sektoren mit diesen "Zapfen" in der Mitte erscheint eine Leere, abhängig von der Dicke der Wand des Rohres. Wenn der Schweißer beschließt, "Beulen" zu hinterlassen und Löcher zu brauen,  Wenn Sie dann die "Beule" auf die "Beulen" drücken, verändern Sie zwangsläufig die Länge des großen Halses und folglich den Winkel der Biegung. Das Produkt wird beschädigt. "Blow Off" Unebenheiten oder sinken,   Führen Sie das Debugging durch, indem Sie das Muster überprüfen und dann die Kanten für das Schweißen schneiden. Setzen Sie das Element auf die Ebene - die Lücken sollten minimal sein.

Tipp 3.

Die Verbindung der Verbindungen muss in Übereinstimmung mit Fig. 3 erfolgen, so dass die durch die Figuren bezeichneten Verbindungen zu einer Einheit verschmelzen Gruppe und Buchstaben - in einer anderen Gruppe; dann um eine Umdrehung und Schweißen beide Gruppen beitreten. Dies erreicht eine bessere Kopplung Verbindungen, insbesondere in Fällen, in denen die Rohre einige, obwohl zulässige Abweichungen vom rechten Umfang, im Querschnitt aufweisen.

Das Programm selbst kann eine Vorlage in voller Größe mit den von Ihnen angegebenen Eigenschaften erstellen. Drucken Sie es aus und verwenden Sie es.

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Anstand ist garantiert!

   

Viel Glück bei deiner Arbeit!

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